破碎是礦物加工過程中的重要環節，破碎理論及破碎設備技術水平的高低直接影響生產效率，影響企業的經濟效益，所以行業內對于破碎理論及破碎設備的研究逐步深入。

破碎是礦物加工中不可缺少的一種工藝過程，破碎的任務是提供具有一定粒度、粒度組成和充分解離而又不過破碎的加工原料，以便下一步的加工、處理和使用。破碎、磨礦的節能降耗成了選礦領域降低成本、增加經濟效益的重要手段之一。而破碎理論的成熟是破碎機實現節能降耗的先決條件，因而破碎設備的發展依賴于破碎理論的發展。

破碎理論

層壓破碎理論

有人從沖擊力與加壓力兩個層面對破碎效果進行對比，得出靜壓粉碎可以達到完全粉碎的效果。這說明靜壓粉碎的應用價值相對較大。如果將壓力值調到50MPa以上，那么大量顆粒就會在料層碎裂上節省能量。在以上兩點結論基礎上，擠壓破碎理論形成。這個理論顛覆了傳統理論的某些認識，強調破碎過程不僅僅發生在傳統理論所認知的位置，還發生在顆粒之間。這種現象的外在體現是在破碎室中破碎效果位置出現致密的顆粒層，讓滿足需求的破碎功沖入顆粒當中，層壓破碎開展的同時，將碎片進行的二次破碎效應進行發揮，在很大的程度上提高破碎的效率，基于這個理論產生了顎式破碎機。

自沖擊破碎理論

自沖擊破碎則是石料與石料之間的沖擊破碎，一部分石料通過高速旋轉裝置獲得動能，與另一部分傘狀以瀑落而下的石料沖擊破碎，在破碎腔內一部分石料形成自襯式工作部件，使機器本身不受磨損。石料自襯保護了易損零部件，而本身又是被破碎物料。石料在工作時實現了不斷破碎→形成石襯與排料→再破碎的循環破碎、排料過程。破碎過程是一種選擇性破碎，石料產品針片狀含量可≤10%。

自沖擊破碎機顯著的特點主要表現在破碎發生在石料與石料之間，使設備的磨損損耗大大降低，減少了維修次數，延長了設備使用壽命。同時產品粒度等級不因機件的磨損而改變，破碎效率也保持恒定。破碎機的內部本身形成空氣流通系統，因此它對周圍的環境污染很小。由于細小的物料顆粒所具有的動能小，破碎的可能性也很小，從而可以避免過粉磨現象的產生。自沖擊破碎機選擇性破碎，可生產優形粒料，是一種高能量利用率設備。.

破碎設備

由于實現多碎少磨的關鍵是降低破碎產品粒度(即人磨粒度)，因此在這一范圍的研發工作中，破碎設備所占的比重大于粉磨設備。為了實現多碎少磨，國內越來越多地引進國際先進破碎工程設備，并且越來越多地引進大型設備。國內開發的破碎設備特點是類型多樣化，部分產品也在向著大型化方向發展。

1、顎式破碎機

顎式破碎機為壓碎型破碎設備，通常按照可動顎板的運動特性進行分類，主要有簡擺式顎式破碎機、復擺式顎式破碎機和綜合擺動式顎式破碎機等幾種類型。顎式破碎機主要對原料進行粗破，為二級破碎做準備，適宜于破碎硬料或中硬度的原料，物料的含水率要求應不大于10%。

顎式破碎機具有結構簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等優點。缺點是破碎不連續、效率較低，破碎比小以及由于給礦不均勻引起的顎板磨損不均勻等。

2、式破碎機

輥式破碎機按輥子的數目分為單輥式和對輥式，按輥面的光滑與否分為光棍式和齒輥式。選廠常用的是雙齒輥破碎機，其破碎比一般為3～15，入料粒度一般不應超過25mm，可用在生產線的中級破碎或細碎，處理中等硬度或中碎軟質物料。

單齒輥破碎機有預碎和破碎兩個區域，破碎后的物料受齒輥撥動而被強制排出機體外，所以更適用于處理較粘的潮濕物料。與同規格的顎式破碎機或雙輥破碎機相比，這類設備的破碎能力可增大幾倍，效率可提高30％。

3、圓錐破碎機

圓錐破碎機包括粗碎的旋回破碎機和中細碎的菌形圓錐破碎機，適于破碎各種硬度的物料。

圓錐破碎機優點是生產能力較大、單位電耗較低、工作較平穩、適于破碎片狀物料、破碎產品的粒度也較均勻。缺點是結構復雜、造價高、檢修困難、機身高，因而使廠房及基礎構筑物的建筑費用增加。

4、沖擊式破碎機

沖擊式破碎是物料在極短時間內獲得巨大的動量，沖擊反擊或相互碰撞，使起沿自然裂隙、層理面和節理面的脆弱部分破裂。破碎效率高，能耗低，產品粒度均勻，破碎比大，一般10～15，高可達40。所以具有其他破碎設備不可取代的優勢。

破碎理論研究的發展，也對破磨設備的研制開發產生了重大影響。隨著現代破碎理論的進一步完善和成熟，國內破碎機械正朝著更低的功耗和更高的破碎比方向發展，現有的破碎設備將不斷得到完善，新型破碎設備也將層出不窮。我們破碎機廠家與時俱進，應用先進的破碎理論，打造一系列先進的破碎設備，公司產品型號齊全，能夠滿足用戶的不同需求，歡迎前來咨詢選購設備。