某地區鉬礦較豐富，光鉬選廠就有20多家，但是，各個選廠存在的共性問題就是鉬礦回收率較低，這造成了嚴重的資源浪費，還使得經濟收益大大折扣。針對這種現象，各選廠努力查找原因，積極借鑒其他地區成功經驗，總結出以下幾點提高鉬選礦回收率的措施。

1、確定合理的選礦工藝流程

有關部門要組織人力物力對現有選礦廠進行選礦工藝流程考察，找出影響鉬回收率低的原因后，對工藝流程進行改造。要按照研究和設計部門提出且被實踐證明是合理的選礦工藝流程確定設備，合理配置，滿足鉬選礦的要求。

2、杷好磨礦分級關

磨礦分級溢流濃細度直接決定鉬選礦指標的好壞。因此，把好磨礦分級關，且需做好幾方面的工作。

（1）解決磨機給礦計量。截止目前，只有少數選廠在磨機給礦皮帶上安裝了核子秤，對原礦進行計量，其余選礦廠沒有進行原礦自動計量，有的連人工計量也沒有。這樣給礦量波動較大，磨機給礦不均勻，磨礦分級指標受影響，進而影響選礦指標。因此要積極采用業已成熟的核子秤計量技術代替人工計量。使給礦量均勻穩定，保證磨礦指標達到要求。

（2）抓好磨礦分級溢流細度的檢測工作。絕大多數鉬選礦廠對磨礦分級溢流細度沒有檢測，操作工憑經驗判斷分級溢流濃細度，準確度低。因此，各選礦廠須進行檢測工作，做好檢測記錄，根據檢測記錄，調整操作條件。

（3）確定合理的加球直徑和加球制度。目前各選廠在磨機新裝鋼球時，大中小球的比例確定不當，加上沒有嚴格過秤，致使小球短缺。在日常加鋼球時，不是根據上個班的處理量計算出鋼球耗量再補加，而是只加一種大球，量也是隨意的，這樣造成磨礦指標差，影響選礦作業的回收率。

3、抓住添加藥劑關鍵

各選礦廠要完善藥劑制度，即藥劑種類、用量、添加地點等。其主要依據是選礦試驗報告和正規設計中提出的藥劑制度；各廠要配備有經驗的藥劑工，負責藥劑的配制和添加；做好自動加藥機的引進試驗工作，用自動加藥機代替人工加藥，以保證加藥量的準確性。

4、強化浮選操作

各選礦廠要嚴加控制祖選作業濃度及粗選泡沫產品的質和量，要求粗選濃度30%?35%，粗精礦品位3.5%?5%，產率4%?5%，收率在93%以上，這樣才能保證鉬的總回收率在88%以上。

5、加強設備管理及維修

各選廠要根據實際需要，制定詳細的設備維護保養規程。制定月檢、年檢大修、更新計劃。每次檢修后，都要組織檢査驗收，保證檢修質量。在設備更新時，要采用先進的浮選機代替老舊浮選機。節能降耗，保證選礦技術經濟指標。

6、強化技術培訓提高職工素質

建議各廠聯合起來辦選礦技術工人培訓班，三個月或半年一批，一批50人。主要課程為浮選、破碎、磨礦、輔助設備等，爭取在3年左右把選廠技術工人培訓一遍。學習期間要嚴加管理，嚴格考試，合格者發崗位培訓合格證，持證上崗，不合格參加下一輪培訓，直到合格為止。

7、建立操作規程

制定切實可行的崗位操作工職責、設備操作規程及技術規范，并在實踐中認真加以落實。

上述7點涵蓋了選礦工藝流程、選礦設備選型、藥劑制度、設備管理等多方面，考慮的非常周全，相信按照上述幾點嚴格把關，提高鉬礦回收率不成問題。當然，說起來容易做起來難，各選廠在實際操作實施中還需認真謹慎，積極對待，做到不敷衍、不懈怠，如此，鉬礦回收率必定穩步提升。