某鉛鋅銀礦浮選采用優混流程即優先浮鉛，鋅硫混合浮選，再鋅硫分離。優先浮鉛采用一粗二掃三精共19槽，鋅硫混浮采用一粗二掃共12槽，鋅硫分離采用一粗二掃二精共12槽，浮選設備采用浮選機。自投產以來，各項指標均不合格，令該廠頭疼不已，遂對該工藝進行了深入的改造，現狀得以改善。

一、存在問題

1、浮選操作工憑經驗操作，檢測手段不先進

現場操作主要靠操作工的經驗，通過觀察泡沫的顏色、大小、虛實、刮出量以及用淘洗的方法來判斷操作，雖然該選廠的浮選工的操作經驗比較豐富，素質比較高，由于化驗結果滯后，當天的操作要第二天才出化驗結果，所以操作工只能根據頭天的化驗結果來操作，調整工藝條件，調整藥劑用量。操作的隨意性比較大，指標的波動也比較大，特別是目前該礦石性質比較復雜，礦種變化比較頻繁，原礦品位波動大，干擾因素比較多，不利于指標的穩定提高。

2、金銀回收率特別是金的回收率不高

該鉛鋅銀礦石中含有貴重金屬Au、Ag，主要是富集在Pb精礦中，部分銀富集在Zn精礦中，原礦含Au約1～1.2g，含Ag約130～160g。而金在硫精礦中的含量低于5g/t是不計價，金在硫精中的含量損失為3～4g/t，損失的回收率為40%～50%，因此如何回收硫精礦中的金是選礦工作中的一個難點。

3、礦種變化頻繁，礦石品位波動大

選廠近幾年來，受井下出礦的影響，礦種變化頻繁、礦石品位波動等因素嚴重影響并制約了選礦指標的提高。井下出礦礦種較多，有北部、西部、砂頁巖，每個礦種出礦量不均衡，礦種的批量生產量小，一個月西部、北部、砂頁巖礦種變化6～8次，給生產操作和泡沫穩定性帶來很大的影響。同時受井下采場的影響，出礦品位波動也非常大，品位高的13%～15%，品位低的3%～4%，給選廠的生產組織帶來很大的困難。

二、改造意見

1、采用X熒光在線分析儀，指導現場生產

在線X熒光分析儀是選礦廠穩定精礦品位、降低產品互含、降低尾礦品位、提高金屬回收率的關鍵性自動化檢測裝置，它可以實時連續地測量選礦廠生產流程中各產品的品位、礦漿濃度等工藝參數。對于該礦廠改善憑經驗操作的現狀有較好的應用。

2、采用新型浮選藥劑，降低鉛精礦主品位，采用選冶聯合流程等手段提高金銀回收率

（1）采用新型浮選藥劑，提高鉛的回收率，以達到提高金銀回收率的目的。目前，礦石中的貴重金屬金銀主要富集在鉛精礦中，且貴重金屬金銀的品位比較高，產值比較大，金原礦品位在0.9～1.2g/t，銀原礦品位平均在130～150g/t，而金的回收率只有百分之十幾，銀的回收率70%左右。尋找新型的浮鉛藥劑，如BK301、BJ－306，丁基銨黑藥、P60等，這些新藥劑或新藥劑組合對提高金礦石的回收率有較好的效果。

（2）降低鉛精礦主品位，提高硫在鉛精礦中的上浮量是提高鉛精礦中含金量的有效手段。從金的賦存狀態和嵌布特性來看，金與硫的賦存關系密切，金在黃鐵礦中的含量約占55%左右，目前鉛精礦主品位在63%以上，有時高達65%，如果將鉛精礦的主品位降低到58%～60%，讓硫在鉛精礦中的品位提高3%～5%，從理論上金的回收率可提高約3%。

（3）采用選冶聯合流程來回收硫精礦中的金，提高金的有效回收率。金在硫精礦中的含量在3.32～4.29g/t，而金在硫精礦中的含量低于5g/t，金是不計價的，單從物理的方法或傳統的選礦方法如重選、浮選法很難將硫精礦的金提高到5g/t以上，研究單位已做過這方面的工作，采用選冶聯合流程即先進行物理的方法采用螺旋溜槽、搖床或離心選礦機將硫精礦進行進一步的富集，脫掉部分細泥或脈石礦物，得到硫粗精礦，將硫粗精礦進行細磨，采用浸出工藝或氧化焙燒浸出工藝將金浸出。

以上介紹了該鉛鋅銀礦在浮選過程中存在的一些問題，并提出了相應的改造意見。該廠將這些改造意見一一予以采納，實踐效果較理想，金銀礦的選別指標均大幅上升，這與該廠的改造初衷是吻合的。可見，上述改造意見具有較好的合理性及可行性，供各選礦廠學習。